I EPC kan förebyggande och härdning av karbonfel av stålgjutningar utföras i följande aspekter:
(1) Välj material med låg densitet. Använd EPS-tidsmönstertäthetskontroll vid 0,016 ~ 0,025 gram per kubikcentimeter, byt till lågkolvformigt material EPS (C8H8) till Epmma (C5H8), för att minska kolinnehållet i utseendet. Den ihåliga strukturen och ihålig konstruktion gating systemet kan också användas.
(2) lämplig hälltemperatur och hällhastighet bestämmer inställningen av hissystemet flödet och hastigheten hos smält stål; hällningstemperaturen ökar, hällhastigheten ökar också, formmaterialets sönderdelning accelererar, är inte lätt fullständigt förgasning, produktmediet vätskemängd ökar också samtidigt som stålvätskan och utseende gapet minskar, vätskefas sönderdelningsmaterialet Kramas ofta ut i klyftan, pressar till beläggningen och metallindustrin. Eftersom kontaktytan ökar och kolkoncentrationen ökar ökar karbureringskapaciteten.
(3) Välja rimlig hällprocess. Mögel- och hällprocesskonstruktion för att påskynda formförgasning, minska och häva nedbrytningsprodukterna i vätskefasen och fast faskontakt och reaktionstid, kan minska eller undvika att ståldelar karburiseras.
(4) För att förbättra permeabiliteten hos beläggningen eller den torra sandformen desto bättre permeabilitet desto snabbare blir produkten av sönderdelningen av matrismaterialet, vilket reducerar koncentrationen och kontakttiden för den upplösta substansen i gapet mellan det smälta stålet och utseendet.
(5) Att tillsätta tillsatsmedel (koldioxideringsmedel) i utseendet för att förhindra att stålgjutning förkoljs.
(6) Användning av precisionsgjutform i linje med gjutningsprocessen.
(7) Användning av anti-karburiserande färg.






