Branschegenskaper för precisionsgjutning.

Investeringsgjutning används oftare vid precisionsgjutning, även känd som förlorat vaxgjutning: lämpligt investeringsmaterial (t.ex. paraffin) används för att göra investeringen; processen för att doppa eldfast beläggning och eldfast sand på investeringen, härda skalet och torka; upplösa den inre formen för att erhålla håligheten; grilla skalet för att erhålla tillräcklig styrka och bränna bort det kvarvarande formmaterialet; gjutna erforderliga metallmaterial; stelna och svalna, rensa sanden efter att skalet har tagits bort, varigenom erhålls färdiga produkter med hög precision. Beroende på produktbehov eller värmebehandling och kallbearbetning och ytbehandling.

Massproduktionsfabriker bör skapa förutsättningar för att anta teknologiskt avancerad modellering och kärnframställningsmetoder. Produktionslinjen för den gamla typen av chocktyp eller stötpressmaskin har inte hög produktivitet, arbetarnas intensitet är stor och bruset är stort. Den kan inte anpassa sig till massproduktionens krav och bör gradvis reformeras. För små gjutgods kan du använda en horisontell eller vertikal avskiljningslåda med högtrycksgjutningsproduktionslinje, den verkliga gjutproduktionen är hög i effektivitet och området är litet; För mellandelar kan du använda en mängd olika produktionslinjer för högtrycksgjutningsmaskiner, gas Formlinjen är stansad för att uppfylla kraven i en snabb och hög precision produktionslinje. Kärnframställningsmetoden kan väljas: kallkärlbox, varmkärlbox, skalkärna och andra effektiva kärnframställningsmetoder.

För medelstora storskalig gjutning kan självhärdande sandgjutning och kärntillverkning övervägas.

För tillverkning av små delar i tunga gjutstycken i en del är manuell gjutning fortfarande en viktig metod. Manuell gjutning kan anpassas till olika komplexa krav och är relativt flexibel utan att kräva mycket processutrustning. Vattenglassandtyp, VRH-metod vattenglassandtyp, organiskt estervattenglas självhärdande sandtyp, lera torrtyp, harts självhärdande sandtyp och cementsandtyp, etc.; För enstaka tunga gjutgods är gjutformningsmetoden låg och kostar snabbt produktion. Det är lämpligare att använda gjutning med flera lådor och gjutning i splitlådor för massproducerade eller långvariga stereotypa produkter. Även om mögel, sandlådor etc. har börjat investera kraftigt kan de kompenseras för att spara formningstid och förbättra produktkvaliteten.

Gjutning med lågtryck, gjutning, centrifugalgjutning och andra gjutningsmetoder är endast lämpliga för massproduktion på grund av de höga kostnaderna för utrustning och formar.