Gjutningens position i formen under hällning påverkar kvaliteten, dimensionsnoggrannheten och svårigheten i gjutprocessen.
Urvalsprincip för hällposition:
1. Precisionsgjutningens viktiga bearbetningsyta eller huvudbearbetningsyta är vänd nedåt eller på sidan: vid hällning kommer gasen, slaggen och sanden i formen att flyta upp i den smälta metallen, vilket kan orsaka porer, slagginkluderingar etc. att visas i den övre delen av gjutningen. Defekter som trakom, och risken för defekter i den nedre delen av gjutningen, är strukturen tätare.
a. Maskinbäddens hällställning bör vända nedåt mot styrskenan för att säkerställa kvaliteten på denna viktiga arbetsyta. Kvalitetskraven på omkretsytan är relativt höga, och det vertikala hällschemat kan göra omkretsytan på sidan för att säkerställa enhetlig kvalitet.
2. Precisionsgjutningens stora plan hälls nedåt eller lutar: eftersom den heta smälta metallen har stark termisk strålning på den övre delen av formen under hällning, kommer den övre sandformen att expandera och böja eller till och med spricka, vilket orsakar sandinkluderingar och blåsor på det stora planet. defekt. Det stora planets produktionsgjutningsdefekter kan undvikas genom metoden att kasta det stora planet nedåt eller anta den lutande hällmetoden.
3. Precisionsgjutningens tunna vägg är vänd nedåt, står i sidled eller lutar: för att förhindra att den tunnväggiga delen av gjutningen blir kall och inte kan hällas, bör tunnväggen med ett större område placeras vid gjutningens nedre del, eller placeras på sidoväggen eller lutande läge.
4. Precisionsgjutningens tjocka del ska placeras på toppen eller på sidan av avstickningsytan. Huvudsyftet är att underlätta placeringen av stigaren i den tjocka delen för utfodring.






