Fördelar med förlorad vaxprecisionsgjutning.

Förlorad vaxprecisionsgjutning, nu kallad investeringsprecisionsgjutning, är en precisionsgjutningsprocess med liten eller ingen skärning. Det är en utmärkt processteknik inom precisionsgjutningsindustrin och har ett brett utbud av applikationer.

Förlorad vaxprecisionsgjutning är en precisionsgjutningsprocess. Dess storlek och form är i ett stabilt tillstånd under gjutningsprocessen och kommer inte att orsaka deformation eller deformation. Ytan på den förlorade vaxprecisionsgjutningen producerar alltid en grov yta som bildas av fina sandpartiklar, som inte kan uppfylla ytjämnhetsvärdet Ra3.2 i mönstret. Bilbalansen på 0,5 mm precision kan garantera bearbetningskraven för varje bearbetningsytas grovhet och kan ge tillräckligt med bearbetningsbidrag för varje bearbetningsyta. Gjutningen av 65Nn-material glödgas före den mekaniska skärprocessen, och det finns inget fall att skärning inte utförs på grund av härdningen av ytskiktet. 8-φ10mm hål och keyway mögel design kan ignoreras, främst baserat på tillverkningskostnaden för formen och svårigheten med mögeltillverkning, liksom prisproblemet jämfört med bearbetningstekniken.

Den största fördelen med förlorad vaxprecisionsgjutning är att eftersom gjutgodsen har högre dimensionell noggrannhet och ytjämnhet kan bearbetningen minskas, men delarna kräver bara en liten mängd bearbetningsbidrag, och även vissa gjutgods behålls. Slip- och poleringsbidrag kan användas utan bearbetning. En annan fördel med den förlorade vaxprecisionsgjutningsmetoden är att den exakt kan gjuta komplexa gjutgods av olika legeringar, särskilt för precisionsgjutning av högtemperaturlegeringsgjutgods. Till exempel kan den strömlinjeformade profilen och kylhålan hos jetmotorblad knappast bildas genom bearbetning. Att använda den förlorade vaxprecisionsgjutningsprocessen kan inte bara uppnå massproduktion, utan också säkerställa konsistensen hos gjutgodsen och undvika spänningskoncentrationen av restverktyg efter bearbetning.